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氟橡胶生产设备与氟橡胶制品生产工艺流程是紧密相关的，以下是关于这两方面的简要介绍：
氟橡胶生产设备主要包括：
1、配料设备：用于将各种原材料按照一定比例混合，如计算机控制配料系统。
2、捏合机：用于将混合好的原材料进行捏合，以改变其物理状态，便于后续的加工。
3、挤出机：用于将捏合好的物料进行挤出成型。
4、压延机：用于将物料压延成薄片状。
5、硫化设备：用于将成型的氟橡胶制品进行高温高压下的硫化处理。
6、其他辅助设备：如模具、切割设备、检验设备等。
氟橡胶制品生产工艺流程大致为：
1、原材料准备：按照配方将各种原材料进行准备。
2、配料：将原材料进行混合。
3、捏合与塑化：将混合好的物料进行捏合和塑化，改变其物理状态。
4、挤出或压延成型：根据产品需要，将物料进行挤出或压延成型。
5、硫化处理：将成型的氟橡胶制品进行高温高压下的硫化处理，以提高其物理机械性能。
6、质检与包装：对硫化好的产品进行质量检验，符合标准的产品进行包装。
7、成品入库：将包装好的产品进行入库管理。
具体设备型号和工艺流程细节可能会因产品种类、生产规模和技术要求的不同而有所差异，以上内容仅供参考，如需更多专业信息，建议咨询氟橡胶生产行业的专业人士。